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鍛件定制加工-20#鋼鍛件定制加工-億欣源法蘭鍛件加工廠
鍛件定制加工-20#鋼鍛件定制加工-億欣源法蘭鍛件加工廠

定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)

主營(yíng):鍛件,法蘭

業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

公司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件定制加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!鍛件定制加工

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鍛件缺陷的修正方法:

毛刺、發(fā)裂、折疊采用砂輪打磨或風(fēng)鏟鏟掉或旋轉(zhuǎn)挫打磨等方法進(jìn)行修正。對(duì)于未充滿部分不太嚴(yán)重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次,或以補(bǔ)焊(熔接)的方法進(jìn)行修正。

對(duì)于模鍛不足的鍛件可在機(jī)械加工車間進(jìn)行預(yù)加工來(lái)修正。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模鍛。因?yàn)檫@樣可能因新產(chǎn)生的氧化皮壓人鍛件而變成不可修復(fù)的廢品。有時(shí)可用打磨的方法修正。對(duì)于不重要的鍛件可將其重新加熱一次、使多余的金屬變成氧化皮來(lái)修正,增加拋丸處理。

錯(cuò)差,對(duì)于錯(cuò)差的修正方法是采取再修鍛一次。錯(cuò)差比較嚴(yán)重,是無(wú)法修正的,錯(cuò)差不嚴(yán)重時(shí)也可采取打磨的方法來(lái)修正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進(jìn)行校正或在冷狀態(tài)下用壓床或摩擦壓力機(jī)進(jìn)行校正。

過(guò)熱對(duì)于過(guò)熱的鍛件可用正火處理的方法修正。

鍛件硬度不合格,硬度過(guò)高時(shí),可采用再次回火的方法修正;硬度過(guò)低時(shí),可再次淬火。

對(duì)于過(guò)燒、淬裂、嚴(yán)重折疊、嚴(yán)重的尺寸不合格的鍛件。應(yīng)作為不可挽救的鍛件,報(bào)廢處理,不再修正。

如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多鍛件定制加工資訊,歡迎大家給小編來(lái)電或者留言!


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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法:

大型活塞桿鍛件是某型艦船用調(diào)距槳裝置的重要部件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭,兩端為臺(tái)階,截面尺寸變化較大。在工作中受扭轉(zhuǎn)、沖擊等載荷,技術(shù)要求高?;钊麠U的制造工藝流程為:電爐冶煉→真空精煉→鍛造→鍛后熱處理→粗加工→超聲檢測(cè)(內(nèi)部控制)→粹火+回火→取樣并標(biāo)識(shí)→試驗(yàn)→超聲檢測(cè)→終加工→尺寸檢驗(yàn)→標(biāo)識(shí)、發(fā)貨。

冶煉

冶煉采用電爐冶煉+真空精煉的工藝路線。該材料為常規(guī)材料,但因技術(shù)要求較高,應(yīng)在化學(xué)成分驗(yàn)收范圍內(nèi)調(diào)整冶煉內(nèi)控化學(xué)成分,配料時(shí)配好的廢鋼、料頭、生鐵,嚴(yán)禁配入士鐵、混帶泥沙等,并配入足量的生鐵,確保一定的配碳量。澆注時(shí)確保鎮(zhèn)靜時(shí)間,嚴(yán)格控制注溫注速,澆注完畢后及時(shí)加入足量的保溫覆蓋劑,確保帽口收縮質(zhì)量良好,嚴(yán)格按工藝要求時(shí)間脫模紅送,以保證鋼錠質(zhì)量。

鍛造

該產(chǎn)品為中間有凸臺(tái)的臺(tái)階軸,但因截面變化較大,且長(zhǎng)度較短,如采用傳統(tǒng)鐓粗拔長(zhǎng)的成型方法,不僅鍛造成型困難,而且中間凸臺(tái)不易鍛透,產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量不能得到保證。因此鍛造時(shí)選用首先鐓粗、拔長(zhǎng)下料,再用漏盤局部鐓粗中間凸臺(tái)的成型方式,這樣既便于鍛造成型,又滿足無(wú)損檢測(cè)要求。

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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法:

熱處理

活塞桿鍛造完后進(jìn)行粗加工,并做超聲檢測(cè),以確定是否有影響熱處理的缺陷,無(wú)損檢測(cè)合格后方可進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。熱處理前檢查產(chǎn)品所有棱角是否倒鈍,尖角處是否圓滑過(guò)渡,以避免淬火時(shí)應(yīng)力在尖角處集中而開裂。由于活塞桿要求做切向、縱向力學(xué)性能試驗(yàn),且端部在1/2 厚度處取樣,為了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞桿內(nèi)孔預(yù)先加工出來(lái),以增加淬火時(shí)產(chǎn)品與淬火介質(zhì)的接觸面積。制定熱處理參數(shù)時(shí),考慮到產(chǎn)品截面變化較大,且42CrMo 鋼材料直接水淬可能產(chǎn)生裂紋,因此采取先空冷少許時(shí)間,再水淬油冷的方法。淬火過(guò)程中先后開啟水循環(huán)、油循環(huán),并充分竄動(dòng)產(chǎn)品,以使產(chǎn)品淬火過(guò)程冷卻均勻。

活塞桿鍛件制造過(guò)程中經(jīng)化學(xué)成分檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、超聲檢測(cè),其結(jié)果均符合技術(shù)要求。

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郭經(jīng)理先生

手機(jī):13453056958

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